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煤的内在水分

指煤样在30℃，相对湿度达到96%的条件下吸附水分达到饱和时测得的水分，用符号MHC表示。该指标反映年轻煤的煤化程度，由于空气干燥基水分的平衡湿度一般低于96%，因此，内在水分高于空气干燥基水分。

煤中水分含量分级：

低水分煤 ≤ 5%

中水分煤 gt; 5～15%

高水分煤 gt; 15%

煤中水分对煤炭利用的影响

(1)燃烧、气化、炼焦 →吸收额外的热量，降低热效率

(2)煤炭运输→浪费运力

(3)煤炭成本→高水分，煤价下降

(4)适量的水分可以在运输和贮存中减少煤粉尘的产生，减少煤的损失

分解炉内的温度分布

1)燃烧成气相时的放热速率。2)由气相传给固体生料粉的传热速率。3)生料颗粒分解时的吸热速率。与使用无烟煤相比，由于无烟煤挥发份较低，因此需要一个相对较大的分解炉，以期获得相同的生料分解率和相同的煤粉燃烬程度，或者要求一个较高的操作温度，或者将无烟煤磨得更细一些。当三次风温较低时，无烟煤挥发出来的气体往往不能产生足够的热量使温度升高，所以将煤粉直接喂入温度范围通常在1000～1200℃的上升烟道废气中可确保煤粉燃烧。另外需要提出的是，燃烧速度和燃烬时间还取决于烟气中的O2含量，用较高的空气过剩系数操作分解炉时刻缩短燃烬时间，但通常增大空气过剩系数的做法将会增加通过预热器的气体流量。

为此将造成较大的压差和较高的废气温度，从而使窑主排风机的负荷增大，整个窑系统的单位热耗也将有所增加。改变生料喂入方式是相当重要的，采用无烟煤操作时，无烟煤与生料粉的混合能有适当的滞后时间，以保证无烟煤的点燃，因此对喂入分解炉的生料需要进行分级控制，以便使分解炉底部形成一个相对高温区。判断生料在分解炉内是否达到预期的效果，的办法是检测入窑生料分解率，如果入窑生料分解率达到了预期效果，说明无烟煤在分解炉内的燃烧是合适的。

煤中水分的存在状态

煤中的水分按结合状态可以分为游离水和化合水。

(1)煤中的游离水

是指与煤呈物理状态结合的水，吸附在煤的外表面和内部孔隙中。可分为两类：

外在水分Mf 外表面和大孔隙-收到基

内在水分Minh 小孔隙 -空气干燥基

二者的质量之和即煤中的全水分Mar(收到基)

煤质分析化验采用的空气干燥基水分为Mad，即与Minh，ad大小相同。

2)煤的化合水包括结晶水和热解水。

结晶水是指煤中含结晶水的矿物所具有的。

热解水是煤炭在高温热解条件下，煤中氢和氧结合生成的水。

通常煤中的水分指煤中游离态的吸附水。

(3)煤的内在水分

各种煤炭技术指标

煤炭的固定碳(FC)

固定碳含量是指去除水分、灰分和挥发分之后的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即为煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。

发热量(Q)

发热量是指单位质量的煤完全燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量的国标单位为百万焦耳/千克(MJ/KG)常用单位大卡/千克，换算关系为：1MJ/KG=239.14Kcal/kg;1J=0.239cal;1cal=4.18J。如发热量5500Kcal/kg,5500Kcal /kg=5500/239.14=23MJ/kg。

胶质层厚度(Y)

烟煤在加热到一定温度后，所形成的胶质层厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、下层面差的值。它是煤炭分类的重要标准之一。动力煤胶质层厚度大，容易结焦;冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求。

粘结指数(G)

在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力，它是煤炭分类的重要标准之一，是冶炼精煤的重要指标。粘结指数越高，结焦性越强。