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非焦碳冶炼生铁工艺----适合东南亚***的冶炼工艺一、传统炼铁技术不仅要求使用高质量原料，而且需要大量的***。因炼焦而带来的环保问题、主焦煤匮乏、炼焦肥煤和焦炭价格暴涨，特别是在越南等东南亚***有大量的矿石但是缺少具有粘结能力的焦煤，极大地限制了东南亚钢铁产业的发展和市场竞争力，特别是炼铁业;因此，采用新的能脱离焦碳的技术势在必行。

非焦碳炼铁技术是一项突破性的创新技术;它采用由常规外围设备提供服务的主炉冶炼，并应用两项创新技术：可将块状燃料顺行加入炉缸内的高炉炉缸和炉身之间形成二次燃烧。整个冶炼还原过程完全脱离了焦碳，以廉价的白煤代替价格昂贵的焦碳，生产出适合炼钢的生铁。

洗选煤的工艺流程及意义

煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成;是矿井地面生产的主体。

受煤，在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。

筛分，用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。

破碎，把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。2)有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。3)满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

选煤，是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位臵与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。

煤炭的衍生产品都有哪些

煤炭焦化，煤气化——合成氨——化肥现在都已成为我国占主要地位的煤化工业了，并于近年得到持续，快速的发展，随着我国近年来石油消费增长和供需矛盾的突出，煤制油，制等工业讲快速发展，将会成为另一个重要的煤化工业。

所以现在煤炭行业发展的趋势将会是 1 煤焦化，煤气化——合成氨——化肥; 2 煤制油，煤制。

粉煤灰、煤石干石中氧化铝含量，标示着原煤灰份和煤矸石的矿物成分。氧化铝含量28%以上，显示矿物成分主要是以高岭石为主的铝硅酸盐，含量越高其矿物成分份额越大，开发利用价值也越大。含氧化铝40%以上的粉煤灰、煤矸石，其原煤灰份的矿物成分，以铝硅酸盐为主及小量一水铝石，铝硅盐酸含量可达80%以上，可视同高***矿，运用预脱硅方法将氧化铝、氧化硅分别提取。粉煤灰因经高温煅烧，大部分氧化硅活性消失，常温常压情况下活性硅提出率仅为12%上下。

以托克托电厂排放粉煤灰为例，灰中氧化铝含量为54.77%，氧化硅含量为36.5%，铝硅比为1.51，经常温常压预脱硅后，铝硅比上升为2.2，提取活性硅约为11.6%，约占氧化硅总量的32%。山西国能神州高科技公司，在加工处理含氧化铝42%的高煤灰时，氧化硅脱取率高达50%。至于煤矸石，倘煅烧温度适宜，采用新方法，氧化铝、氧化硅提取率均可达到90%以上。如上所述，经对朔州粉煤灰、煤矸石及原煤灰份的化验分析证实：氧化铝含量都在40%以上，铝硅酸盐中主要成分是高岭石，可按高岭石预脱硅方式进行资源化加工处理。